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濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司

手機(jī):13153008260

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地址:山東省濟(jì)南市歷城區(qū)山大南路9-2號(hào)

濟(jì)南中釀機(jī)械2000L精釀啤酒廠設(shè)備介紹

2023-09-04
576次

  啤酒廠設(shè)備的糖化系統(tǒng)(麥汁制備設(shè)備),主要用于啤酒的麥汁制備工作,對設(shè)備的控制點(diǎn)比較多。糖化過程的溫度控制要求的比較嚴(yán)格,這樣才能得到更好的麥汁,糖化鍋的設(shè)計(jì)采用自動(dòng)糖化工藝設(shè)計(jì),設(shè)定好糖化過程的時(shí)間與溫度即可,達(dá)到理想的糖化過程;同時(shí)我們對糖化鍋進(jìn)行釀造水的溫度與數(shù)量的控制,這樣才能保證每批次的麥汁質(zhì)量更穩(wěn)定。

  糖化系統(tǒng)中的過濾,嚴(yán)格控制麥汁的過濾速度與質(zhì)量,過濾洗糟水的體積參數(shù)控制更準(zhǔn)確,提高麥芽的利用率,降低啤酒的釀造成本;同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度,采用了自動(dòng)出糟系統(tǒng)。

  糖化系統(tǒng)的麥汁煮沸鍋,小型設(shè)備采用了煮沸內(nèi)循環(huán)方式,在相同的時(shí)間內(nèi)達(dá)到效果良好的蒸發(fā)狀態(tài),提高設(shè)備的利用率,降低能耗。

  糖化系統(tǒng)中的旋沉鍋,此設(shè)備采用斜平底設(shè)計(jì)的方式,通過旋沉自然沉降,最大限度的提高麥汁的收得率,降低啤酒的成本;旋沉效果非常好,提高啤酒質(zhì)量。

  整套糖化設(shè)備中我們還配備有熱能回收系統(tǒng),降低釀造過程的能耗損失,提高釀造原料的利用率等功能,所以可以降低啤酒的成本。

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  1000L 糖化系統(tǒng):

  1000L 糖化設(shè)備,用水量可測量,溫度可自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)糖化過程全自動(dòng)控制。

  1000L 過濾設(shè)備,采用銑制篩板,麥糟層控制25厘米,過濾面積大,麥汁流速穩(wěn)定;洗糟水配有定量工具檢測,得到數(shù)量更穩(wěn)定的麥汁數(shù)量;降低勞動(dòng)強(qiáng)度,采用自動(dòng)出糟系統(tǒng)。

  1000L 煮沸鍋;升溫速度1.5℃/小時(shí),升溫速度快,煮沸強(qiáng)度可達(dá)到12%的蒸發(fā)量,密閉煮沸,降低與氧的接觸時(shí)間;同時(shí)還可以配備節(jié)能降耗系統(tǒng),降低能耗損失,節(jié)約釀酒成本。

  1000L 旋沉罐:旋沉速度可到達(dá)3.5米/秒,旋沉效果好,沉降速度快等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)降低麥汁的損耗,提高麥汁的利用率等優(yōu)勢。

  此套設(shè)備,還配備有2000L熱水鍋,用于釀造過程的熱水回收,同時(shí)還具有加熱功能,提供熱水供應(yīng),降低熱能損耗,提高啤酒的釀造效率。

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  2000L 冷水罐,溫度自動(dòng)控制3℃,用于啤酒的釀造工作,用于糖化系統(tǒng)的降溫使用。

  2000L 發(fā)酵罐:發(fā)酵罐采用測人孔的設(shè)計(jì)方式,機(jī)械式調(diào)壓閥,發(fā)酵罐壓力自動(dòng)控制;溫度可進(jìn)行設(shè)置自動(dòng)控制,可調(diào)節(jié)發(fā)酵溫度自動(dòng)控制發(fā)酵溫度。發(fā)酵罐單罐單控,互不干擾,獨(dú)立的降溫控制與壓力調(diào)節(jié)。工作壓力可調(diào)節(jié)0-0.2MPA,溫度調(diào)節(jié)0-25℃。

  降溫系統(tǒng):冰水罐與制冷機(jī)控制,溫度可設(shè)定零下3至零下6℃,溫度可設(shè)定,自動(dòng)控制溫度。

  整套啤酒釀造設(shè)備,我們有嚴(yán)格的質(zhì)量把控,生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把控,以及成品的質(zhì)量檢測等程序完成。成品后的產(chǎn)品,糖化系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行測試,檢測各個(gè)控制點(diǎn)的良好運(yùn)行。

  成品完成后我們還要進(jìn)行不低于0.2MPA/72小時(shí)的最后壓力測試,包括罐體的壓力測試以及降溫夾套的壓力測試。產(chǎn)品質(zhì)量有更可靠的保證。


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