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如何選擇啤酒廠設(shè)備的糖化系統(tǒng)

2024-08-27
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  其實選擇一套啤酒廠設(shè)備很簡單,注意一下幾點:

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  1、先確定自己的規(guī)模大小,具體產(chǎn)能大小,自身投資的資金。

  2、在尋找合適的廠家,考察廠家的規(guī)模及技術(shù)能力。

  3、在尋找好廠家之后,根據(jù)廠家的能力,先選定幾個比較中意的廠家進行詳細(xì)的了解啤酒廠設(shè)備,包括設(shè)備總產(chǎn)能和設(shè)備的具體規(guī)格型號。

  4、在根據(jù)幾個廠家具體方案和設(shè)規(guī)格型號相互對比具體細(xì)節(jié),對比所有廠家的麥芽粉碎系統(tǒng),包括麥芽粉碎量,粉碎的形式,干粉還是濕粉,干粉主要就是了解產(chǎn)能,濕粉麥芽和水的水比是多少,最大水比能做到多少,包括上料系統(tǒng)的上料能力和上料機的形式。

  5、再繼續(xù)了解糖化設(shè)備,首先了解糖化系統(tǒng)所有設(shè)備的板材厚度是多少,再就是詳細(xì)了解(糊化鍋)糖化鍋,過濾槽(暫存罐),煮沸鍋,漩沉罐,這些所有糖化的總?cè)莘e和有效容積具體是多少,再就是詳細(xì)詢問所有糖化系統(tǒng)里面泵的流量是多少,首先先說的是糊化鍋,有的啤酒廠不需要糊化鍋,如果需要在啤酒中增加輔料就需要增加糊化鍋,糊化鍋的蒸汽夾套的升溫速度是多少,一分鐘的升溫是多少度,糊化鍋的攪拌,能不能完全把輔料攪拌均勻;再就是糖化鍋,糖化鍋和糊化鍋一樣,主要看的也是升溫速度,還有就是攪拌,能不能完全把料液攪拌均勻,攪拌均勻才能溫度準(zhǔn)確,糖化徹底。糖化泵,糖化泵的大小流量,在有效時間內(nèi)把所有料液打到過濾槽中。過濾槽,過濾槽主要看的就是過濾能力,過濾麥汁總的時常是多少,麥汁的清澈度和后期洗糟的殘?zhí)鞘嵌嗌?,耕刀攪拌能不能攪拌均勻,排糟能不能排干凈,還有一個是根據(jù)麥糟層的厚度確定過濾槽的經(jīng)高比。暫存槽,暫存槽可以帶升溫也可以不帶,暫存槽是一個選配,主要是看每天連續(xù)生產(chǎn)的能力最終想要生產(chǎn)多少批次,屬于選配序列。后面介紹的就是煮沸鍋,煮沸鍋就是一個煮沸的過程,主要考慮的煮沸鍋的容積,在煮沸的過程中,麥汁會起沫,麥汁液面離人孔邊緣的距離是多少,一個安全距離,生產(chǎn)中安全為第一,生產(chǎn)之重,再就是考慮的是買知道蒸發(fā)量是多少,要達到麥汁的一個具體蒸發(fā)量大約在8%--13%,還有考慮的就是一個帶壓煮沸,帶壓煮沸所需要的壓力是多少,排氣的安全性。麥汁蒸發(fā)量和蒸汽夾套的面積和蒸汽管道直徑,鍋爐的蒸發(fā)量相關(guān)聯(lián)。最后就是糖化系統(tǒng)的旋沉槽,旋沉槽其實說的就是煮沸后的麥汁漩沉,在麥汁煮沸的情況下添加的酒花和麥汁煮沸中形成的凝結(jié)物,將這些絮狀物完全旋與旋沉槽的中間底部,在將麥汁進入換熱器的時候雜質(zhì)殘留在旋沉槽底部,漩沉是的進口切線角度,漩沉泵流量問題,選擇漩沉泵,先看換熱器的換熱面積,進罐的溫度是多少,再就是冷水罐水溫和容積是多少,泵水泵的流量都是相關(guān)聯(lián)的。這就一套完整粉碎加糖化系統(tǒng)的具體介紹。

  如何選擇啤酒廠設(shè)備-----發(fā)酵系統(tǒng)

  發(fā)酵系統(tǒng)主要就是發(fā)酵罐和一系列制冷設(shè)備:

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  發(fā)酵主要需要了解的是發(fā)酵罐的容積,板材厚度,制冷量,下錐角度,管口的管徑,及冰水管路,發(fā)酵區(qū)域麥汁管路,CIP管路,充氧,二氧化碳,出酒管路,排污管路等等接管板的連接及管路布局走向問題。

  1、先了解發(fā)酵罐的總?cè)莘e和有效容積,發(fā)酵罐的容積和發(fā)酵罐制冷是相互關(guān)聯(lián)的,根據(jù)發(fā)酵罐的大小,經(jīng)高比來換算設(shè)備的制冷面積和設(shè)備的控溫段數(shù),比如雙段控溫還是三段控溫,都是相互關(guān)聯(lián)的,發(fā)酵罐的容積也同時確定所需要的板材厚度。

  2、就是發(fā)酵罐接管板的管路布局及走向,接管板的布局決定罐體離地面的高度,先確定好需要多少根管路,度需要那些管路,在確定管路的布局及走向,首先確定的是排污,因為發(fā)酵區(qū)域是需要做排污溝,用于最后的排污和清洗發(fā)酵罐時候的排水。畢竟發(fā)酵罐的接管板是比較多的,兩個發(fā)酵罐是一組,這樣可以節(jié)省本身的投資,也可以更方便的操作設(shè)備,整體的接管板里面有很多條管道,比如麥汁管道,出酒管道,CIP進管道,CIP回管道,取樣管道,清酒管道,二氧化碳管道,純水管道等等。

  3、發(fā)酵罐上面的配件,包括取樣法,呼吸法,正負(fù)壓安全閥,冰水角座閥,溫度傳感器,灌頂裝置,這些配件是根據(jù)具體發(fā)酵罐的大小是不一樣的,畢竟品牌是很多的,主要是看罐體容積和配件的品牌,還有就是自己的投資,和整體設(shè)備配套,根據(jù)前面糖化設(shè)備和發(fā)酵設(shè)備整體配套而來。最主要的是發(fā)酵罐罐頂?shù)墓囗斞b置,在洗罐的時候灌頂裝置是可以防止罐體形成負(fù)壓,發(fā)酵罐最擔(dān)心的就是形成負(fù)壓,負(fù)壓長生殿瞬間可以把發(fā)酵罐吸變形,變成癟的,這樣發(fā)酵罐就損壞了,造成沒必要損失。

  4、再就是發(fā)酵罐的降溫盤帶和溫控系統(tǒng),這個就是我們提到的發(fā)酵罐降溫,發(fā)酵罐的降溫是非常重要的,做啤酒廠對酒體發(fā)酵溫度需要把控的非常嚴(yán),如果溫度不準(zhǔn)確,或者偏差非常的大,就會對酒體產(chǎn)生很大的影響,甚至?xí)斐烧蘧茐牡?。還有一點就是降溫的盤帶面積,溫度把控和盤帶面積是相互相承的,面積過小,酒體在發(fā)酵過程中降不下溫度來,還有就我們前面說的這個溫度傳感器,幾個溫度點,相對應(yīng)的是幾個冰水進口,這樣能夠分別控制發(fā)酵罐的溫度,畢竟大的發(fā)酵罐上下溫度是不一致的,一個發(fā)酵罐如果有三個溫度控制點,上中下的溫度不同,我們可以分別對上中下經(jīng)行單獨控溫,保證罐體溫度的一致性,還有就是酒體如果少于溫度控制點,這樣我們就可以單獨控制酒體中下,上面可以不用打開,做到節(jié)能。

  5、最后就是熱麥汁進換熱器,麥汁降溫溫度和麥汁的流量;連續(xù)生產(chǎn)需要的是冰水罐溫度在一定時間內(nèi)降到所需要的溫度,來給冷水降溫,麥汁換熱器是需要用冷水降溫的,冷水是需要冰水來降溫的,冰水和冷水罐的容積就需要足夠,同時滿足麥汁的降溫和發(fā)酵罐的降溫。再就是對冰水泵的要求,冰水泵的揚程有一定的要求,冰水管道的直徑也是有要求的,在多長時間能夠給發(fā)酵罐降溫1度,主管道和分管道的直徑也都是有要求的,這些就需要根據(jù)發(fā)酵罐的數(shù)量來確定了。

  6、發(fā)酵罐的保溫和平臺制作,大的發(fā)酵罐現(xiàn)在都是用瓦楞板來制作了,保溫厚度從100--150mm,保溫都是用的聚氨酯保溫,保溫的厚度都是根據(jù)發(fā)酵罐具體的容積來確定。發(fā)酵罐的平臺是主要檢查發(fā)酵罐罐頂?shù)墓揄敯踩b置,防止失靈。


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