10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何防止啤酒產(chǎn)生氧化。對(duì)于啤酒而言，氧氣對(duì)于啤酒質(zhì)量的破壞是顯而易見(jiàn)的，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)，如何避免啤酒氧化。

　　在10噸啤酒廠設(shè)備的糖化系統(tǒng)中，防止啤酒產(chǎn)生氧化是關(guān)鍵，以下是一些建議措施：

　　選擇優(yōu)質(zhì)麥芽：使用含水量適中、品質(zhì)優(yōu)良的麥芽，因?yàn)楦吆康柠溠坎粌H會(huì)增加成本，還更容易形成氧化前驅(qū)體。

　　控制麥芽使用時(shí)間：粉碎后的麥芽應(yīng)盡快使用，最好在準(zhǔn)備糖化用水前半小時(shí)將麥芽碾碎，并在6小時(shí)內(nèi)完成糖化過(guò)程。

　　控制釀造水中的離子含量：釀造水中銅離子和鐵離子的含量應(yīng)控制在較低的范圍內(nèi)，因?yàn)檫@兩種離子可以促進(jìn)氧化反應(yīng)。

　　減少氧的攝入：

　　在糖化過(guò)程中，盡量減少人孔和開(kāi)口，以減少空氣進(jìn)入。

　　應(yīng)從底部泵送液體，避免從上部噴出液體時(shí)吸入大量空氣。

　　糊狀物應(yīng)低速攪拌，以最大程度地減少攪拌次數(shù)和攪拌時(shí)間，避免產(chǎn)生吸入空氣的渦流。

　　麥芽汁的過(guò)濾應(yīng)密閉，并盡可能縮短過(guò)濾時(shí)間。

　　在洗滌過(guò)程中，注意添加洗滌水的時(shí)間，避免在粘膠層暴露后添加，以防止粘膠層吸入氧氣。

　　當(dāng)麥芽汁進(jìn)入旋轉(zhuǎn)沉淀池時(shí)，從底部進(jìn)入以防止氧化，并盡可能縮短麥芽汁在旋轉(zhuǎn)沉淀池中的停留時(shí)間。

　　低溫發(fā)酵：采用低溫發(fā)酵技術(shù)可以減少酒精的過(guò)量產(chǎn)生，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間低溫保存可以促進(jìn)精釀啤酒的完全成熟，提高風(fēng)味穩(wěn)定性。

　　二氧化碳備壓：在啤酒生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)實(shí)施二氧化碳備壓，可以減少氧氣與啤酒的接觸，從而降低氧化的風(fēng)險(xiǎn)。

　　設(shè)備維護(hù)：確保糖化系統(tǒng)的設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是密封件和閥門等關(guān)鍵部位，以防止空氣泄漏和氧化。

　　培訓(xùn)和監(jiān)控：對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們了解如何正確操作設(shè)備并遵循防止氧化的措施。同時(shí)，建立監(jiān)控機(jī)制，定期檢查糖化系統(tǒng)的運(yùn)行情況和啤酒的質(zhì)量。

　　通過(guò)以上措施的實(shí)施，可以有效地防止10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中啤酒的氧化問(wèn)題，提高啤酒的質(zhì)量和口感。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!