30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何生產(chǎn)高濃度稀釋啤酒。高濃度稀釋法是生產(chǎn)啤酒的常用方法，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您簡(jiǎn)單介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)使用的高濃度稀釋法吧。

　　在30噸啤酒廠設(shè)備中，糖化系統(tǒng)生產(chǎn)高濃度稀釋啤酒的過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟：

　　一、制備高濃度麥汁

　　麥芽粉碎：首先，根據(jù)糖化工藝配料要求，檢查麥芽的品種、數(shù)量及質(zhì)量，并準(zhǔn)確稱量麥芽。然后使用粉碎機(jī)將麥芽粉碎至符合工藝要求的粉碎度。

　　糖化：將粉碎后的麥芽與水混合，加熱到適宜的溫度進(jìn)行糖化。糖化過(guò)程中，會(huì)添加糖化酶(如α-淀粉酶和β-淀粉酶)來(lái)催化淀粉轉(zhuǎn)化為可溶性糖。糖化后的主要產(chǎn)物是麥芽糊精和一些異構(gòu)糖。

　　過(guò)濾：糖化液經(jīng)過(guò)過(guò)濾，去除麥芽渣等雜質(zhì)，得到高濃度的麥汁。

　　二、高濃度發(fā)酵

　　冷卻與接種：將高濃度麥汁冷卻到適宜的溫度，然后加入酵母進(jìn)行發(fā)酵。酵母在適宜的溫度下開(kāi)始活躍，將麥汁中的糖分逐漸轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。

　　發(fā)酵控制：在發(fā)酵過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制發(fā)酵溫度、酵母數(shù)量以及發(fā)酵時(shí)間等參數(shù)，以確保啤酒的口感和品質(zhì)。

　　三、稀釋

　　稀釋用水處理：稀釋用水需要經(jīng)過(guò)脫氧、碳酸化等處理，以保證啤酒的質(zhì)量。

　　稀釋比例計(jì)算：根據(jù)所需的啤酒濃度，計(jì)算稀釋比例。通常稀釋度在25%~30%左右，但具體比例需要根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)整。

　　稀釋操作：將高濃度啤酒與稀釋用水按照計(jì)算好的比例進(jìn)行混合，得到稀釋后的啤酒。

　　四、過(guò)濾和包裝

　　過(guò)濾：將稀釋后的啤酒進(jìn)行過(guò)濾，去除殘留的酵母和雜質(zhì)，提高啤酒的清澈度和口感。

　　包裝：將過(guò)濾后的啤酒進(jìn)行瓶裝或罐裝，然后進(jìn)行貼標(biāo)、裝箱等后續(xù)操作。

　　通過(guò)以上步驟，30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)就可以生產(chǎn)出高濃度稀釋啤酒。需要注意的是，具體生產(chǎn)過(guò)程可能會(huì)因啤酒廠和生產(chǎn)工藝的不同而有所差異。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!